СЕВЕРНАЯ ЖЕЛЕЗНАЯ ДОРОГА
ЯРОСЛАВСКИЙ УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР
ЦЕНТР ПОДГОТОВКИ ДЕФЕКТОСКОПИСТОВ
СОВРЕМЕННЫЕ ПЕРЕНОСНЫЕ РЕЛЬСОВЫЕ
УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ
ПЕРЕНОСНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ
РЕЛЬСОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП УДС2-112 АВИКОН-02Р
Учебное пособие
Начальник центра подготовки дефектоскопистов
М.Н.Преображенский
Ярославль
Учебное пособие «Современные переносные ультразвуковые рельсовые дефектоскопы» предназначено для операторов дефектоскопных тележек, проходящих обучение или повышение квалификации в Учебных центрах, дортехшколах, техникумах по профессии «Оператор дефектоскопной тележки» (код профессии – 15572). Пособие может быть полезно также для студентов техникумов специальности «Путь и путевое хозяйство» при изучении дисциплины «Рельсовая дефектоскопия».
В пособии описан принцип действия и функциональная схема современных микропроцессорных ультразвуковых дефектоскопов, а также содержатся краткие технические характеристики приборов, их отличительные особенности, описаны органы управления и порядок работы с микропроцессорными дефектоскопами последнего поколения УДС2-112 «Авикон-02Р», УДС2-РДМ-33, УД2-102 «Пеленг». Пособие состоит из четырех отдельных частей. В первой части, общей для всех дефектоскопов, описан принцип действия УЗД, дана их структурная схема, общие сведения о развертке типа В и основных параметрах контроля. Три следующие части посвящены описанию работы с перечисленными выше дефектоскопами.
Составитель: М.Н.Преображенский
Центр подготовки дефектоскопистов Ярославского учебного центра Северной железной дороги –
филиала ОАО «РЖД», 2006
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП
УДС2-112 «АВИКОН-02Р»
Назначение и техническая характеристика
Дефектоскопа
Специализированный ультразвуковой дефектоскоп
УДС2-112 «АВИКОН-02Р» предназначен для проведения
локально ультразвукового контроля отдельных сечений рельсов, электроконтактных и алюмино-термитных сварных стыков, досварочного контроля концевых участков рельсов, а также
других металлоизделий. Дефектоскоп позволяет измерять координаты и условные размеры дефектов и амплитуды эхо-сигналов, отраженных от них.
В дефектоскопе реализованы эхо-метод, зеркальный и зеркально-теневой методы при контактном вводе ультразвуковых (УЗ) колебаний.
Дефектоскоп работает на частоте (2,5 ± 0,25) МГц.
Частота следования зондирующих импульсов (200 ± 20) Гц, длительность на уровне 0,1 не превышает 4 мкс. Амплитуда зондирующего импульса при подключенном пьезо-преобразователе составляет 50 В.
Питание дефектоскопа осуществляется от источника постоянного тока (аккумуляторной батареи) напряжением (10 ± 1,5) В. Потребляемый ток при номинальном напряжении не более 0,2 А. Время непрерывной работы дефектоскопа от полностью заряженного аккумулятора без подсвета экрана не менее 10 часов.
Длительность развертки от 32 до 800 мкс (максимальная глубина прозвучивания продольной волной в стали не менее 2300 мм). Задержка развертки от 0 до 770 мкс.
Длительность и задержка строба могут изменяться в пределах от 0 до 800 мкс.
Диапазон измерений отношений амплитуд сигналов на входе приемного тракта от 0 до 80 дБ с погрешностью не более
±1 дБ. Временная нестабильность чувствительности за 8 ч
работы не более ±4 дБ.
В приборе предусмотрена звуковая индикация наличия дефекта на встроенный пьезодинамик или подключенные наушники. Частота звуковой сигнализации меняется в зависимости от амплитуды эхо-сигнала от дефекта от 900 до 1800 Гц. Порог срабатывания дефектоскопа находится на горизонтальной линии, соответствующей 2 клетке дефектоскопа.
Масса дефектоскопа не более 2,1 кг.
Дефектоскоп сохраняет работоспособность при температу-ре окружающего воздуха от минус 20 до плюс 50ºС и относительной влажности воздуха 98% при температуре 35ºС.
Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения координат отражателей прямыми ПЭП DН=±(3+0,01Н); наклонными ПЭП с углами ввода 45º и 50º DН=±(2+0,05Н), DL=±(2+0,05L); наклонными ПЭП с углами ввода 58º DН=±(2+0,1Н), DL=±(2+0,1L), наклонными ПЭП с углами ввода 65º и 70º DН=±(2+0,15Н) , DL=±(2+0,2L),
Время установления рабочего режима – 30 с.
Дефектоскоп может дополнительно комплектоваться штангой ДП-02Р для локального контроля с датчиком пути и сканером САТС-02Р для контроля алюмино-термитной сварки.
Дополнительные возможности дефектоскопа и его отличительные характеристики
Дополнительными возможностями дефектоскопа являются:
— полуавтоматическая настройка чувствительности по эталонному отражателю;
— предварительная запись настроек в память дефектоскопа;
— хранение в памяти дефектоскопа типовых вариантов методов контроля, используемых для контроля рельсов, электроконтактных и алюминотермитных стыков рельсов;
— запись в протокол контроля изображения с экрана дефектоскопа с сигналами в виде «стоп-кадра» или огибающей амплитуд сигналов от дефектов;
— изображение дефектов в контролируемом сечении в виде В-развертки;
— возможность работать с датчиком пути при контроле отдельных сечений рельсов и стрелочных переводов со сплошной регистрацией;
— передача данных на персональный компьютер;
— формирование протоколов контроля на ПК с возможностью их распечатки на принтере;
— зависимость частоты тона звукового индикатора от значения превышения амплитудой эхо-сигнала порогового уровня дефектоскопа;
— запись в память дефектоскопа голосового комментария при записи результатов контроля;
Возможности работы дефектоскопа при работе с голосовым комментарием
При контроле рельсов дефектоскопом оператору предоставляется возможность заносить информацию о дефекте и путейскую координату проконтролированного участка рельса с клавиатуры дефектоскопа путем заполнения электронного блокнота. При этом занести можно данные присутствующие в блокноте. Всю дополнительную информацию (особые отметки, условия контроля и др.) оператор имеет возможность заносить в память дефектоскопа в форме голосового комментария в произвольном виде. Кроме того, наличие голосового комментария позволяет заносить всю вышеперечисленную информацию без использования клавиатуры.