Метод прямого счета
Выручка от реализации продукции ВР, производимой и реализуемой по договорам, определяется по формуле
ВР = ?Ц ОП , | (2) |
где Ц – планово-расчетнаяцена реализации единицы каждого вида продукции без НДС, р.; ОП – объем продаж каждого вида продукции, нат. ед.
Расчетный метод (коэффициентный)
Если продукция отгружена потребителю, то независимо от того, оплачена она или нет, выручка от реализации определяется по формуле
ВР = ТП + ОГПНП – ОГПКП, | (3) | |
где | ВР – планируемый объем выручки от реализациипродукции (работ, | |
услуг),тыс. р. (без НДС); | ||
ТП –стоимость товарной продукции по плану, тыс. р.; | ||
ОГПНП, ОГПКП – остатки (запасы) готовой продукции на складе | ||
предприятия соответственно на начало и конецпланируемого перио- | ||
да, тыс.р. | ||
Если продукция отгружена и оплачена потребителем, товыручка от | ||
реализациирассчитывается по формуле | ||
ВР = ТП + ОГПНП – ОГПКП + ОНП – ОКП, | (4) | |
где | ОНП, ОКП – остатки отгруженной, но неоплаченной | потребителем |
продукциисоответственно на начало и конец планируемого года. |
Остатки готовой нереализованной продукции учитывают по производственной себестоимости. Чтобы включить их в расчет выручки от реализации, необходимо определить их величину в отпускных ценах предприятия. Для этого используются коэффициенты пересчета КП, которые определяются как отношение объема продаж (реализации) продукции в оптовых ценах предприятия ВРЦ к объему продаж (реализации) этой продукции по производственной себестоимости ВРС:
КП = | ВРЦ | . | (5) | |
ВРС | ||||
При этом для определения коэффициента пересчета на начало планируемого года принимаются данные IV квартала отчетного года, а для определения коэффициента пересчета на конец планируемого года – данные IV квартала планируемого года.
Размер остатков готовой продукции на складе нормируется предприятием и устанавливается в виде нормы запаса остатков готовой продукции в днях.
Чтобы определить размер остатков готовой продукции в натуральных единицах на складе предприятия, можно применить следующую формулу:
О | = | ТВ | Н | , | (6) | |
ГП | ||||||
З | ||||||
Тn |
где ОГП – остатки готовой продукции на складе на начало или конец планируемого периода, нат. ед.; ТВ – объем производства (товарный выпуск) продукции по плану, нат. ед.;
Тn – продолжительность планируемого периода, дни (год – 360 дней, квартал – 90, месяц – 30); НЗ – норма запаса (остатка) готовой продукции на складе, дн.
Остатки готовой продукции ОГП на складе учитываются по производственной себестоимости и рассчитываются по каждому виду продукции как произведение производственной себестоимости единицы
продукции по плану Сплед на нормативный запас этого вида продукции на
складе ОГП:
ОГП = Спл О | ГП | . | (7) |
ед |
План производства разрабатывается на основе плана сбыта продукции. План производства продукции включает в себя:
?ассортимент выпускаемой продукции;
?объем производства продукции каждого вида, нат. ед.;
?планово-отпускныецены предприятия, р.;
?стоимость товарной продукции, тыс. р.
Объем производства продукции каждого вида определяется на основе данных об объеме продаж и остатках нереализованной продукции на начало и конец планируемого периода по формуле
ТВ = ОП –ОГПНП + ОГПКП, | (8) | |
где | ТВ – объемпроизводства продукции каждого вида, нат. ед; | |
ОГПНП, ОГПКП – остатки нереализованной готовой продукции на | ||
складепредприятия на начало и конец планируемого периода, нат. ед. | ||
Стоимостьтоварной продукции ТП определяется методом прямого | ||
счета: | ||
ТП = ?Ц ТВ, | (9) | |
где | Ц –плановая отпускная цена единицы продукции без НДС, р.; | |
ТВ – объемпроизводства продукции каждого вида по плану, нат. ед. | ||
Если упредприятия имеются запасы нереализованной готовой про- |
дукции на складе, стоимость товарной продукции ТП рассчитывается по формуле:
ТП = ВР –ОГПНП + ОГПКП. | (10) |
Объем товарной продукции определяется по заводскому методу, т. е. в стоимость товарной продукции не включается стоимость готовых изделий и полуфабрикатов, изготовленных предприятием для собственных нужд.
Для обоснования производственной программы в практике планирования производства продукции на предприятиях используют величину производственной мощности. Для этого плановые объемы продукции по всему ассортименту производственной программы необходимо сопоставить с производственной мощностью предприятия, чтобы соизмерить потребности рынка и возможности предприятия.
Производственная мощность характеризует потенциальную возможность предприятия по выпуску максимального количества продукции при оптимальном режиме работы в единицу времени (год, месяц, час).
Основным фактором расчета производственной мощности могут являться либо оборудование, либо производственные площади, либо и то и другое. Выбор способа расчета производственной мощности в каждом случае определяется конкретными условиями.
Производственная мощность предприятия на год, исходя из мощности ведущего оборудования, определяется по формуле
ПМ = МR ·a ·ТЭФ, | (11) |
где ПМ – годовая производственная мощность предприятия, нат. ед.; МR – часовая максимальная производительность единицы ведущего оборудования, нат. ед.;а – количество единиц ведущего оборудования;
ТЭФ – годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч.
Производственную мощность предприятия ПМ, среди оборудования которого нельзя выделить ведущее, определяют исходя из производственной площади по формуле
ПМ = | S ТЭФ.ОБ. | , | (12) |
SНtН |
где S – производственная площадь предприятия, м2;
SН – нормативная площадь одного рабочего места, м2;tH – нормативная трудоемкость единицы продукции, ч.
Эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования ТЭФ.ОБ. определяют с учетом режима работы предприятия.
Для условий прерывной рабочей недели ТЭФ.ОБ. определяют по формуле
ТЭФ.ОБ. = (ТК –ТП–ТВ) ·m ·tСМ, | (13) |
где ТК – календарная продолжительность года, дн.;ТП – число дней праздников в году;ТВ – число выходных дней в году;
m – сменность работы предприятия;
tСМ – продолжительность рабочего дня (смены), ч.
Для условий непрерывной рабочей недели ТЭФ.ОБ. можно рассчитать по формуле
ТЭФ.ОБ.= (ТК– ТПЛ) · m · tСМ, | (14) |
где ТПЛ – число дней плановых простоев в году.
Применительно к отдельным видам производства и отдельным предприятиям можно использовать другие методы расчета производственной мощности.
Возможность выполнения плана производства продукции необходимо обосновать уровнем использования производственной мощности, который характеризуется коэффициентом использования производственной мощности КПМ и определяется как отношение планового годового выпуска продукции ТВ к размеру годовой производственной мощности ПМ:
КПМ | = | ТВ | . | (15) |
ПМ |
Если КПМ = 1, то плановый объем производства полностью обеспечен производственной мощностью.
Если КПМ1, то предприятие имеет запас производственной мощности и при необходимости может увеличить объем производства продукции.
Если КПМ1, то плановый объем производства превышает производственную мощность. Это означает, что предприятие не может обеспечить производственной мощностью плановый объем производства. В этом случае либо корректируется объем производства, а также объем его реализации в сторону уменьшения, либо намечаются конкретные мероприятия по увеличению производственной мощности в планируемом году.
Статьи к прочтению:
Сколько нужно мерок?
Похожие статьи:
-
Б) метод на основе полной трудоемкости производственной программы;
Содержание и задачи плана по труду и кадрам. Планирование производительности труда и ее роста. Планирование трудовых показателей находит свое отражение в…
-
Применение итерационного метода в расчетах производственной программы цеха
Расчет производственной программы кислородно-конвертерного цеха по модели, представленной выше, ориентирован на максимальное использование…